加工時的工藝處理及數(shù)學(xué)計(jì)算
選擇合理的數(shù)控加工工藝是提高數(shù)控加工品質(zhì)和效率的首要因素。微波芯片尺度小且精度要求高，依據(jù)產(chǎn)品幾何特征，擬采用挖槽式加工。綜合考慮數(shù)控雕銑機(jī)實(shí)際加工的效果和加工效率，采用雙向切削(順逆銑混合切削)的走刀方式。在實(shí)際加工中，由于每刀切深已經(jīng)很小，完全可以滿足要求，所以在槽深加工時就沒有必要留加工余量，五個長方體小塊及槽底A底B邊各留0.005mm的余量，以方便最后的精加工。加工分三個步驟：1)挖出2.3mm深的貫穿槽；2)繼續(xù)向下加工，挖掉除5個0.6mm*0.4mm*4.4mm長方體小塊外部分；3)精邊對工件槽底A底B兩邊及5個長方體小塊進(jìn)行修整，取得理想的加工精度和效果。
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高速雕銑機(jī)YF-D870 本款型號設(shè)備秉承了傳統(tǒng)機(jī)床小刀具加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合目前模具切削加工的實(shí)際情況，采用加重型和增強(qiáng)型的光機(jī)，高精密度的線性導(dǎo)軌和滾珠絲桿，再配套大功率的主軸和伺服電機(jī)，使之成為既可用于中小批量的精密零件生產(chǎn)，更可實(shí)現(xiàn)大重型的精密模具加工。其
龍門數(shù)控高速銑YF-D1311 本型號數(shù)控高速銑床采用合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及內(nèi)部加強(qiáng)肋的搭配，并在橫梁上增加一根X軸向的導(dǎo)軌，提供機(jī)械之整體的高剛性，增強(qiáng)了在切削加工時的穩(wěn)定性。再配備高精度的進(jìn)口直線導(dǎo)軌、絲桿和主軸，使該機(jī)型的性能既可用于雕刻也可以用于雕銑，同時也起到了特定加
數(shù)控加工中心YF-C850 此機(jī)型的整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用樹脂砂鑄件制造，內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì)，加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定性，并保證了整體長久不變形。該機(jī)型具有自動換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動控制功能，系統(tǒng)一次裝夾， 可自動連續(xù)對四面進(jìn)行銑、鉆、鉸及絲攻等多種
數(shù)控木工雕刻機(jī)YF-M260150 YF-M260150型數(shù)控木工雕刻機(jī)采用加厚方管并用高強(qiáng)度鑄鐵，利用低床身和立柱橫梁一體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)， 再配用高性能和大功率的進(jìn)口伺服電機(jī)，高精度和超規(guī)格的進(jìn)口絲桿、導(dǎo)軌，高轉(zhuǎn)速和高精度的主軸，使得機(jī)床具有穩(wěn)定性高、剛性強(qiáng)、加工平衡、切削力度
