CNC雕銑機(jī)刀具的調(diào)整過程及方法如下：

　　1、將刀具夾持在主軸夾頭中，選擇一定的轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī);

　　2、將刀具手動(dòng)移動(dòng)到加工板材上某一不用的地方，手動(dòng)z軸，在刀具快速接近材料時(shí)，將z軸運(yùn)動(dòng)步長變?yōu)?0.05mm。將加工處的板材壓平，保證在板面低點(diǎn)試刀。z軸慢慢向下運(yùn)動(dòng)將刀具切在板面上;

　　3、使用手動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式，在材料表面上畫一個(gè)小矩形，觀察刀具是否剛剛切到材料。一般刀具剛切到表面的表現(xiàn)形式是z軸抬一個(gè)步長就切不到材料。此時(shí)z軸坐標(biāo)為不使用壓腳時(shí)z軸的起刀點(diǎn);

　　4、當(dāng)使用壓腳時(shí)，在刀具剛切到材料時(shí)，再向下切0.1mm。使用手動(dòng)方式切制一個(gè)小矩形，觀察刀具雕刻情況，如已經(jīng)完全刻透材料表面而且刀切不深，說明刀具調(diào)整較為理想，否則，需要重新調(diào)整刀具切削深度。z軸再向下移動(dòng)0.1～0.15mm，形成一定的浮動(dòng)量，此時(shí)，z軸的位置就是z軸的起刀點(diǎn)。加工時(shí)定義的加工深度應(yīng)為零。此時(shí)注意：在使用壓腳加工時(shí)，必須定義z軸行程，否則無法加工。另外，為防止材料表面不平或有異物，不使用壓腳也需要定義z軸行程，以防抬刀不夠高，劃傷材料表面或損壞刀具。還應(yīng)注意，z軸行程不能大于z軸起刀點(diǎn)的坐標(biāo)值，當(dāng)z軸行程大于z軸起刀點(diǎn)時(shí)，抬刀時(shí)會(huì)碰到原點(diǎn)行程開關(guān)而導(dǎo)致加工中斷。